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電腦絎縫機(jī)功能特點(diǎn)、常見種類及操作流程【綜述】


發(fā)布日期:

2023-10-10

電腦絎縫機(jī)大家應(yīng)該并不陌生,它是一種以XYZ型運(yùn)動(dòng)的系統(tǒng),X、Y軸控制繃架與機(jī)頭的運(yùn)動(dòng),Z軸即為主軸,控制機(jī)頭的上下絎縫運(yùn)動(dòng)。電腦絎縫機(jī)X與Y軸的運(yùn)動(dòng)主要依賴步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)傳動(dòng),運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)將運(yùn)動(dòng)控制信號(hào)傳動(dòng)給電機(jī)驅(qū)動(dòng)器,然后就能依據(jù)絎縫花樣的要求完成高質(zhì)量的同步運(yùn)動(dòng)。運(yùn)動(dòng)控制卡是基于PC總線的一種高性能、高精度的步進(jìn)/伺服電機(jī)運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng),它包括脈沖輸出、脈沖計(jì)數(shù)、數(shù)字輸入、數(shù)字輸出等功能,可以發(fā)出連續(xù)的高頻率的脈沖串,通過改變發(fā)出脈沖的頻率來控制電機(jī)的速度,改變發(fā)出脈沖的數(shù)量來控制電機(jī)的位置。接下來小編來為大家介紹更多關(guān)于電腦絎縫機(jī)的知識(shí),包括:電腦絎縫機(jī)功能特點(diǎn)、常見種類、操作流程、常見故障及保養(yǎng)技巧。一起來看看吧!

電腦絎縫機(jī)大家應(yīng)該并不陌生,它是一種以XYZ型運(yùn)動(dòng)的系統(tǒng),X、Y軸控制繃架與機(jī)頭的運(yùn)動(dòng),Z軸即為主軸,控制機(jī)頭的上下絎縫運(yùn)動(dòng)。電腦絎縫機(jī)X與Y軸的運(yùn)動(dòng)主要依賴步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)傳動(dòng),運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)將運(yùn)動(dòng)控制信號(hào)傳動(dòng)給電機(jī)驅(qū)動(dòng)器,然后就能依據(jù)絎縫花樣的要求完成高質(zhì)量的同步運(yùn)動(dòng)。運(yùn)動(dòng)控制卡是基于PC總線的一種高性能、高精度的步進(jìn)/伺服電機(jī)運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng),它包括脈沖輸出、脈沖計(jì)數(shù)、數(shù)字輸入、數(shù)字輸出等功能,可以發(fā)出連續(xù)的高頻率的脈沖串,通過改變發(fā)出脈沖的頻率來控制電機(jī)的速度,改變發(fā)出脈沖的數(shù)量來控制電機(jī)的位置。接下來小編來為大家介紹更多關(guān)于電腦絎縫機(jī)的知識(shí),包括:電腦絎縫機(jī)功能特點(diǎn)、常見種類、操作流程、常見故障及保養(yǎng)技巧。一起來看看吧!

電腦絎縫機(jī)功能特點(diǎn)
1、薄度調(diào)整功能:來調(diào)整不同的薄厚,可以按照相關(guān)說明來調(diào)節(jié)絎縫的深淺。
2、花型存儲(chǔ)功能:電腦絎縫機(jī)磁盤可以長期存儲(chǔ)花型,用戶可以根據(jù)需要可選擇使用添加花型。其操作簡(jiǎn)單、方便、快捷。
3、設(shè)置線步功能:可靠性強(qiáng),線步均勻,花樣不容易變形。
4、斷線檢測(cè)功能:當(dāng)斷線時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)停車。
5、信息顯示功:可以在顯示器上看到主軸轉(zhuǎn)速、停車因素、產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)、剩余內(nèi)存等顯示。
6、安全裝置:電腦、電機(jī)、機(jī)器等發(fā)生異常現(xiàn)象會(huì)自動(dòng)停機(jī),畫面出現(xiàn)故障內(nèi)容。

7、加固縫功能:開啟加固絎縫功能后,絎縫機(jī)在特定點(diǎn)處自動(dòng)絎來回針。
8、斷電記憶功能:作業(yè)過程中停電或斷電源時(shí),或當(dāng)絎縫機(jī)(針或線)出現(xiàn)問題,需要停機(jī)的時(shí)候,電腦絎縫機(jī)可以自動(dòng)快速的,沿著花型運(yùn)動(dòng)路線的路線進(jìn)行快進(jìn)或快退。并且在需要繼續(xù)絎縫的時(shí)候,可以自動(dòng)或手動(dòng)回到停機(jī)時(shí)的絎縫點(diǎn),進(jìn)行繼續(xù)絎縫。
9、圖案功能:圖案由 50%-200% 橫向、縱向單邊擴(kuò)大或縮小,且單位以 1% 自動(dòng)修補(bǔ)、作業(yè)過程中,由于斷線或無底線造成漏補(bǔ)時(shí),可自動(dòng)或手動(dòng)采用指定針沿著針跡方向返回進(jìn)行補(bǔ)縫。

電腦絎縫機(jī)常見種類
1、單針腦絎縫機(jī)
單針電腦絎縫機(jī),是電腦絎縫機(jī)的一種,他只有一個(gè)機(jī)頭,所以被稱為單針電腦絎縫機(jī)。他的應(yīng)用非常廣泛,可廣泛適用各種被子、睡袋、床罩、窗簾的絎縫。
其優(yōu)點(diǎn):機(jī)器穩(wěn)定性好、價(jià)位低廉、花形尺寸可以調(diào)節(jié)、操作簡(jiǎn)單、絎縫厚度好、針碼均勻、機(jī)器無聲等。

2、多針電腦絎縫機(jī)
多針電腦絎縫機(jī),是多個(gè)機(jī)頭同時(shí)運(yùn)用的,優(yōu)點(diǎn)在于其線跡平整,噪音小。360°任意絎縫、繡花一次完成、獨(dú)立花形間隔絎縫功能,進(jìn)出料采用張力電機(jī)傳動(dòng)保持布料平整、針距1mm-12.7mm任意設(shè)定,針?biāo)倜糠昼?00針-700針、花樣補(bǔ)償功能,有效的解決因絎縫材料加厚產(chǎn)生花樣變形問題。

電腦絎縫機(jī)的操作流程
1、手動(dòng)推動(dòng)機(jī)架和被框使得機(jī)頭處于被框的一角,放上夾好被子的被框,用卷尺測(cè)量機(jī)頭(即機(jī)針)位置距離被框最近的兩條邊的距離,即出框點(diǎn)的位置。接通主機(jī)和顯示器電源,打開電腦小主機(jī)(紅色圓的按鈕,打開狀態(tài)下有個(gè)紅色指示燈會(huì)常量)和顯示器(屏幕下方的POWER按鍵)。綠色的小圓圈代表絎縫的起針點(diǎn),紅色的“+”代表出框點(diǎn)(即開始和結(jié)束絎縫機(jī)頭所停的位置)。
2、按F2【選擇花樣】,按下“Enter”鍵進(jìn)入“選擇裝入盤”,按“1”進(jìn)入本地花型載入。每個(gè)花型下面都有編號(hào),四個(gè)移動(dòng)鍵右上角的“PageUp”和“PageDown”鍵用來整頁上翻或下翻花型,花型用按鍵“←、↑、→、↓”進(jìn)行選擇。數(shù)字編號(hào)上帶有黑色邊框時(shí)即選擇的數(shù)字編號(hào)上方的花型,確認(rèn)后按“Enter”鍵。

3、按F3【被幅設(shè)定】
(1)被幅縮放 先按F3再按“1”進(jìn)入“被幅縮放”即根據(jù)裝被大?。ū豢驃A子口到夾子口的距離)進(jìn)行花型的縮放。按↑加1cm、↓減1cm,按→加10cm、←減10cm。默認(rèn)先調(diào)節(jié)“被幅長”(即垂直于上機(jī)架的邊),數(shù)據(jù)確認(rèn)后按回車鍵“Enter”,然后再調(diào)節(jié)“被幅寬”(即平行于上機(jī)架的邊),花形縮放一般最小是70cm×70cm的。數(shù)據(jù)確認(rèn)后按回車鍵“Enter”確認(rèn)并退出。按左上角的“Esc”或“0”取消并退出。
(2)邊空設(shè)定 先按F3再按“2”進(jìn)入“邊空設(shè)定”即對(duì)絎縫的花型距離被子四條邊的距離進(jìn)行設(shè)置。系統(tǒng)默認(rèn)的邊空設(shè)置順序依次是:左、右、上、下。建議邊空設(shè)置成相同的數(shù)字,一般10cm-15cm,數(shù)據(jù)確認(rèn)后按回車鍵“Enter”確認(rèn)并退出。按左上角的“Esc”或“0”取消并退出。
(3)出框點(diǎn)設(shè)置 先按F3再按“3”進(jìn)入“出框點(diǎn)設(shè)定”即機(jī)頭(也可以說是機(jī)針)開始絎縫和結(jié)束絎縫所停的位置的設(shè)置。出框點(diǎn)可通過按鍵“←、↑、→、↓”來選擇,按“Enter”選定大概的出框點(diǎn)位置。然后通過按鍵“←、↑、→、↓”設(shè)置具體的位置,數(shù)據(jù)確認(rèn)后按回車鍵“Enter”確認(rèn)并退出。按左上角的“Esc”或“0”取消并退出。
(4)針距調(diào)整 先按F3再按“4”進(jìn)入“針距調(diào)整”即調(diào)節(jié)絎縫線跡的疏密程度。針距可調(diào)節(jié)范圍是1.0mm-11.0mm,“↑”針距加0.5mm,“↓”針距減0.5mm,一般設(shè)置4.0mm-5.5mm,數(shù)據(jù)確認(rèn)后按回車鍵“Enter”確認(rèn)并退出。按左上角的“Esc”或“0”取消并退出。
4、把夾好的被子放到設(shè)備托架上,把機(jī)器絎縫機(jī)頭推到實(shí)際起針點(diǎn),并穿好線。注意穿線方向,必須從機(jī)針的凸面穿到凹面。
5、按電腦柜上的綠色按鈕,打開電機(jī)和驅(qū)動(dòng)器電源。接通電源后,機(jī)架和機(jī)頭已鎖住不能隨意推動(dòng)。

6、按F1【絎縫】 縫制過程中可接受以下命令:空格鍵(長條形按鍵)暫停,↑加速,↓減速,出現(xiàn)斷線后按空格鍵暫停,按“→”空退至斷線處,距離近的可直接穿線,然后按F1繼續(xù)絎縫。如距離遠(yuǎn)的需按F5【靠邊穿線】穿好線后按F5回到斷線處,再按F1繼續(xù)縫制。

7、工作結(jié)束后,關(guān)電機(jī)電源,按電腦柜上的紅按鈕。
注:F9【系統(tǒng)測(cè)試】,該功能主要用于系統(tǒng)安裝測(cè)試,可執(zhí)行以下命令:F9啟動(dòng)機(jī)頭,用↑↓鍵進(jìn)行加速減速,ESC返回,←框架左移、→框架右移、↑框架上移、↓框架下移,ESC退出。新手可在被幅設(shè)定結(jié)束后通過系統(tǒng)測(cè)試來做模擬實(shí)驗(yàn),看各個(gè)設(shè)置是否正確。

電腦絎縫機(jī)常見故障
一、問題現(xiàn)象:電腦顯示屏幕不顯示
產(chǎn)生原因:
1、首先看電源是否連接正常,是否電壓不穩(wěn);
2、可能是硬件損壞造成顯示器故障。
解決辦法:穩(wěn)定電壓,關(guān)機(jī)后重新開機(jī),跟換或者維修電腦絎縫機(jī)機(jī)頭
二、問題現(xiàn)象:電腦絎縫機(jī)絎縫時(shí)斷針
產(chǎn)生原因:
1、機(jī)針與旋梭鉤尖位置過小,發(fā)生輕微碰擦。
2、機(jī)針過細(xì),被子是否過厚。
3、壓腳高度過低,使機(jī)針與壓腳碰擦。
三、問題現(xiàn)象主機(jī)安裝結(jié)束電腦絎縫機(jī)不能運(yùn)轉(zhuǎn)?
解決辦法:把計(jì)算機(jī)進(jìn)入操作畫面,看到F5測(cè)試,在機(jī)器通電的情況下,按鍵盤上的“上下左右”箭頭,觀察機(jī)器移動(dòng)是否一致。如果不一致,在驅(qū)動(dòng)器上調(diào)整。機(jī)器安裝完畢后,不能運(yùn)轉(zhuǎn)有可能是主機(jī)里的功能板松動(dòng),請(qǐng)拆下來重裝。檢查各插頭是否正確。如果機(jī)器一個(gè)方向不運(yùn)轉(zhuǎn),考慮帶動(dòng)這個(gè)方向的驅(qū)動(dòng)器損壞。
四、問題現(xiàn)象:電腦絎縫機(jī)絎縫時(shí)出現(xiàn)跳針
產(chǎn)生原因及解決辦法:
1、檢查機(jī)針是否彎曲、針尖是否鈍化(如果針尖彎曲或斷裂,應(yīng)予以更換)。
2、檢查機(jī)針是否安裝正確(如果機(jī)針安裝不正確,應(yīng)正確加以安裝)。
3、檢查縫紉機(jī)線是否穿引正確(如果穿引不正確,應(yīng)正確穿引機(jī)線)。
4、檢查壓腳壓力是否過小(調(diào)整壓腳壓力)。
5、檢查機(jī)針是否太細(xì)(將其更換大一號(hào)的機(jī)針、或更硬一些)。
6、檢查壓腳是否太高(調(diào)整壓腳高度)。
7、檢查下針深度是否過淺(將其下針深度調(diào)整合適)。
8、檢查挑線量是否過多(調(diào)整挑線量)。

五、檢查跳線針的方法?
原因:
1、機(jī)針缺口與旋梭鉤線尖位置過大。
2、勾線時(shí)間過早。
3、壓腳高度過高。
4、針板孔過大。
解決方法:
1、機(jī)針缺口與旋梭鉤線尖左右位置為0~0.1mm。
2、針從最低點(diǎn)回升2.5~3mm,旋梭鉤線尖應(yīng)高于機(jī)針孔0.5~1mm。
3、壓腳高度應(yīng)高于縫料厚度0.5mm左右。  
4、更換小針板。
六、問題現(xiàn)象:電腦絎縫機(jī)絎出的被面有褶皺
產(chǎn)生原因及解決辦法:
1、面線張力是否過大(盡量減小面線張力)。
2、底線張力是否過大(盡量減小底線張力)。
3、挑線簧張力是否過大(盡量減小挑線簧張力)。
4、挑線簧工作范圍是否過大(盡量升高取線架高度)。
5、壓腳壓力是否過大(調(diào)整壓腳壓力)。
6、縫紉速度是否過快(降低絎縫速度)。
7、挑線量是否過少(調(diào)整挑線量)。
七、問題現(xiàn)象:機(jī)器框架不移動(dòng)?
原因:驅(qū)動(dòng)器故障、驅(qū)動(dòng)器信號(hào)線斷路、主控制器損壞、步進(jìn)電機(jī)損壞。  
方法:更換驅(qū)動(dòng)器、更換驅(qū)動(dòng)器信號(hào)線、更換主控制器、更換步進(jìn)電機(jī)。
八、檢查斷線的方法?
1、針板孔是否有毛刺。
2、旋梭鉤線尖是否有毛刺。
3、旋梭梭皮是否有毛刺。
4、機(jī)針彎曲。
5、夾線器挑線簧挑張量是否過大。
6、旋梭定位鉤是否有毛刺。
7、使用了不合格的梭殼。
8、使用了不合格的縫線。